从构思设计至打造模切板，metalwood都一手包办，为客户打造各种精巧及个性化的红包封套，至今已制作超过6000多种设计的模切板。
派红包是农历新年的传统习俗，近年来有越来越多人在红包封套的设计上费尽心思，让红包更精巧及个性化。
metalwood私人有限公司是本地四家模切板制作厂之一，公司自1997年起开始制作模切板，包括红包模切板。从构思设计至打造模切板，公司都一手包办，至今已制作超过6000多种红包封套设计的模切板。
公司执行董事王才炎（62岁）受访时指出，红包模切板的订单数量多年来大同小异，但近年却有更多人选择订制较个性化的红包封套设计，如在红包上印制自己的姓氏或名字、大小不一的外形，以及更精巧复杂的设计等。
公司董事罗庆龙（49岁）说，公司从去年3、4月就开始接到为今年新年制作红包模切板的订单，生意也比往年好。普通红包模切板订单中，共有1000多种设计大小不一的模切板，个性化红包封套设计的订单通常较小，但今年的订单却比去年多出10%，其中包括约70至80种设计的模切板。
每个模切板一次可印制六至八个红包封套，根据不同的印刷机器及人工技能，可平均进行60万至70万次印刷，最多可达100万次。
王才炎也指出，更精巧复杂的红包设计使设计模切板的过程更具挑战性，普通红包的模切板一般只需五分钟就可完成设计，但个性化的设计却需经过多个部门讨论，如确保机器是否能切割出设计，以达到客户想要的效果，因此可花上一至两个小时的时间才能完成。
模切板的制作过程分为四个步骤，设计部会先按照顾客要求提供设计图案，再交由激光部把设计通过软件转换为机器可识别的代码，然后使用激光将木板切割成模切板。
放刀部会使用机器把刀片弯曲成红包的形状，并由人工把成型刀片敲入模切板中；模切板完成后还须进行质量检查，确保刀片质量和高度符合客户要求。
此外，公司可使用激光打样机器为客户制作一些红包样本，较小订单的特制红包设计也可通过打标机器进行快速激光切割。
除了红包封套，metalwood过去20多年也为化妆品、文具、食物和电器等行业制作纸类包装的模切板，其中也包括停车固本和贺卡。
随着科技日趋发达，一些产品逐渐被科技取代，如去年推出的parking.sg停车应用，就让车主通过手机支付停车费，无需依赖纸制固本。
对此，王才炎表示并不担心，他反而认为科技有助于改善这个行业，尤其是生产的各个方面，如软件设计和机器等。
以红包模切板为例，他说：“当一些产品蕴含传统文化时，我认为这是很难取代的。人们还是会在农历新年发红包，除非科技日后可改变我们给红包的方式，但我并不认为这个传统会式微。”
